給水泵組的液力偶合器破裂原因分析是生產的R17KI-E偶合器調速原理調速型液力偶合器。佛山摩擦型液力耦合器所示,在偶合器輔油腔中安裝有間,共發生了近10次勺管套破裂事故,成為影響1號機安全穩定運行的一大隱患。通二過認真的檢查分析并采取措施,事故得到了解決。從多次勺管套破裂裂口的宏觀觀察來看,裂口全部集中在勺管套底部斜面與直管一輔油腔;一勺管;一動輪;相交處。yot摩擦型液力耦合器出廠價格出廠價格裂口(kou)部位沒有(you)明顯的(de)塑性變形,但一(yi)聯接螺釘;一(yi)主(zhu)動輪有(you)大量的(de)沖刷(shua)(shua)點坑(keng),沖刷(shua)(shua)坑(keng)一(yi)直穿透管壁,輔油腔和勺管示意(yi)圖直至將全部底蓋撕裂脫落,裂口(kou)邊緣參差(cha)不齊。

在使用液力偶合器的時候，很多使用廠家碰到過這樣的情況，偶合器頻繁噴液，那么，這種現象是由于什么引起的呢？液力偶合器充液過少，傳遞功率不足，不能使工作機在額定工況下工作。佛山摩擦型液力耦合器為了加大扭矩適應工作機的需要，只好加大潤差、降低轉速，在偏遠額定工況下工作。yot摩擦型液力耦合器出廠價格由于(yu)限矩(ju)型液力偶(ou)(ou)(ou)合(he)器(qi)n=?,效率等于(yu)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速比(bi)，所(suo)以潤差(cha)加大、轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速比(bi)降低(di)之后(hou)(hou)，效率降低(di)。效率降低(di)之后(hou)(hou)，偶(ou)(ou)(ou)合(he)器(qi)損失的(de)功率轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)化成的(de)熱量(liang)增多，促使偶(ou)(ou)(ou)合(he)器(qi)升溫，當達到(dao)易熔塞(sai)的(de)保護(hu)溫度之后(hou)(hou)，易熔塞(sai)噴液保護(hu)，造(zao)成偶(ou)(ou)(ou)合(he)器(qi)頻繁噴液。所(suo)以，限矩(ju)型液力偶(ou)(ou)(ou)合(he)器(qi)不能充液過少。

部分限矩型液力偶合器部分形式選擇如下：輕載起動、隔離沖擊扭振，一般的過載保護選擇靜壓泄液式限矩型液力偶合器：結構比較簡單、價格較低、軸向尺寸較短，具有一般的過載保護功能。佛山摩擦型液力耦合器但抗瞬時動態過載保護能力差，反應不夠靈敏。輕載起動、隔離沖擊扭振、保護動態過載，一般選用動壓泄液式限矩型液力偶合器：結構比較復雜、軸向尺寸較長、價格較高、過載保護性能優越、抗瞬時動態過載保護能力強、反應迅速靈敏。yot摩擦型液力耦合器出廠價格減速器軸(zhou)(zhou)(zhou)徑比(bi)電(dian)動(dong)(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)徑細很多應選擇內輪驅動(dong)(dong)(dong)復合(he)泄(xie)液式限矩型(xing)液力偶(ou)合(he)器：電(dian)動(dong)(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)直接插進偶(ou)合(he)器主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)孔內，偶(ou)合(he)器的(de)質量主(zhu)要由電(dian)動(dong)(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)承擔。在電(dian)動(dong)(dong)(dong)機軸(zhou)(zhou)(zhou)比(bi)減速器軸(zhou)(zhou)(zhou)粗很多時，選擇此形式可(ke)避免減速器段軸(zhou)(zhou)(zhou)。

液力偶合器出現的時間較早，屬于損耗功率控制型調速。但是隨著技術的進步，液力偶合器逐漸顯現了以下的局限性。佛山摩擦型液力耦合器由于液力偶合器是用液壓油傳遞功率，因此速度控制不穩定、功率因數低、調速精度差。由于液力偶合器的兩端出軸為兩個半軸，頸向跳動大，在短時間內就會造成設備漏油。這樣會導致機械軸及軸承干磨。yot摩擦型液力耦合器出廠價格因(yin)而，故(gu)障率(lv)較高(gao)。當液力(li)(li)偶(ou)(ou)合器故(gu)障時(shi)(shi)，設備只能(neng)停(ting)止(zhi)運(yun)行。嚴重影響生產。液力(li)(li)偶(ou)(ou)合器屬于一種機械調速設備。液力(li)(li)偶(ou)(ou)合器的(de)原(yuan)理決(jue)定了液力(li)(li)偶(ou)(ou)合器有8-10%的(de)速度損(sun)失。同時(shi)(shi)功率(lv)損(sun)失變為熱量，使液壓油溫過高(gao)。需要大量冷(leng)卻(que)水冷(leng)卻(que)液壓油。