液力偶合器達不到額定轉速的故障原因：電機故障;制動器制動;產生過載;油液充的過多，電機達不到而定轉速;油液充的過少;偶合器存在漏油點。重慶限矩型液力偶合器故障排除：檢查電機電流、轉速;檢查制動器是否存在問題，重點是抱閘是否打開、推動器是否能正常動作等，然后排除制動故障;檢查皮帶機料量是否過大、機尾是否壓料、皮帶機身某部位是否有卡阻等排除過載;檢查偶合器油量。煤礦用限矩型液力偶合器生產廠家如果過(guo)多放出部(bu)分油(you)液;按照要求進行補油(you)，油(you)量盡可(ke)能(neng)控制在60%-80%;仔細(xi)檢查偶合器盤面、軸端、易(yi)熔(rong)塞(sai)、連接螺栓(shuan)(shuan)等部(bu)位是否滲油(you)，通(tong)過(guo)更換油(you)封易(yi)熔(rong)塞(sai)緊固螺栓(shuan)(shuan)等解(jie)決漏(lou)油(you)問題。

為了提高液力偶合器傳遞扭矩的能力，人們發現，如在內環中也裝以葉片，在其他幾何尺寸不變下，等于增加了一只小偶合器，傳遞扭矩能力有所提高。Timm對五種不同形狀內環的偶合器所做的試驗表明:內環愈小，偶合器傳遞扭矩愈大。重慶限矩型液力偶合器其理由是:內環尺寸縮小，流道寬度就增大，使過流面積和水力半徑增加，流動阻力減小，循環流量增加。所傳遞的扭矩自然增大。再加上內環偶合器的制造工藝較無內環偶合器復雜，成本也高。煤礦用限矩型液力偶合器生產廠家因此，有(you)(you)內環偶合器已逐(zhu)步淘汰(tai)，目前市(shi)場(chang)應用的偶合器，除(chu)特殊情況外，幾乎(hu)都是沒有(you)(you)內環的。

液力偶合器易熔塞是利用裝置內的低熔點合金在較高的溫度下即熔化、打開通道使氣體從原來填充的易熔合金的孔中排出來泄放壓力，其特點是結構簡單，更換容易，由熔化溫度而確定的動作壓力較易控制。重慶限矩型液力偶合器一般用于氣體壓力不大，由溫度的高低來確定的容器。如低壓液化氣氯氣鋼瓶上的偶合器易熔塞的熔化溫度為65℃。偶合器易熔塞排放過高壓力后不能繼續使用，容器和裝置也得停止運行。煤礦用限矩型液力偶合器生產廠家在(zai)(zai)選擇偶合器易熔(rong)塞時要(yao)考慮安全排放量。偶合器易熔(rong)塞在(zai)(zai)容器中應用比(bi)較多，比(bi)如高(gao)壓儲(chu)液(ye)(ye)器、氣(qi)液(ye)(ye)分(fen)離器等。

液力偶合器出現的時間較早，屬于損耗功率控制型調速。但是隨著技術的進步，液力偶合器逐漸顯現了以下的局限性。重慶限矩型液力偶合器由于液力偶合器是用液壓油傳遞功率，因此速度控制不穩定、功率因數低、調速精度差。由于液力偶合器的兩端出軸為兩個半軸，頸向跳動大，在短時間內就會造成設備漏油。這樣會導致機械軸及軸承干磨。煤礦用限矩型液力偶合器生產廠家因而，故障率較高。當液(ye)力偶(ou)合(he)器故障時(shi)，設(she)備(bei)只(zhi)能(neng)停止(zhi)運(yun)行(xing)。嚴重影響生產。液(ye)力偶(ou)合(he)器屬于一(yi)種機械調速(su)設(she)備(bei)。液(ye)力偶(ou)合(he)器的原理決(jue)定(ding)了液(ye)力偶(ou)合(he)器有8-10%的速(su)度損(sun)失。同時(shi)功(gong)率損(sun)失變為熱量(liang)(liang)，使(shi)液(ye)壓油(you)(you)溫過高。需要大量(liang)(liang)冷卻水(shui)冷卻液(ye)壓油(you)(you)。

在使用液力偶合器的正確安裝調試對降低偶合器故障率有很大作用，尤其調速型液力偶合器也是這樣。用戶在使用液力偶合器之前，先正確安裝。凡是使用時間不長，即產生聯軸器彈性塊損壞、軸承損壞、機體振動等故障的，均是安裝調試不合格造成的。重慶限矩型液力偶合器電動機＿偶合器＿工作機（或減速機）三機找正不同心或調速型液力偶合器找正時中心高沒有預加熱膨脹量、冷卻水流量不足、油路系統管道流通不暢、油箱油位不對等，都可造成液力偶合器的不能正常工作。煤礦用限矩型液力偶合器生產廠家限(xian)矩型液力(li)偶(ou)合(he)器沖液不(bu)準確(que)等均可造成(cheng)早期事故，所以說液力(li)偶(ou)合(he)器沖液也是非(fei)長重(zhong)要，因而應(ying)重(zhong)視和正(zheng)確(que)處理安裝(zhuang)調試和正(zheng)確(que)沖液量。

下面為您介紹水介質液力耦合器在使用時都有哪些缺點：水介質溫度升高后易汽化，水蒸氣聚集多了易使偶合器腔內升壓，如不釋放則會引起爆炸，所以水介質液力偶合器除了設有易熔塞安全保護裝置之外還設置了易爆塞。重慶限矩型液力偶合器水介質液力耦合器采用密封裝置在內軸承在外的結構，由于水蒸氣很難被密封住，所以常常侵蝕軸承，使軸承銹蝕卡死降低壽命。為防止液力耦合器在內部蒸汽壓力高時爆炸，偶合器殼體做的較厚，要求能承受3.4MPa壓力而不爆裂，所以與油介偶合器相比不僅所用材料較多，而且殼體的鑄造難度也提高。煤礦用限矩型液力偶合器生產廠家水(shui)介(jie)質偶(ou)合(he)器(qi)(qi)故障(zhang)率較(jiao)(jiao)高(gao)壽命較(jiao)(jiao)短，MT208《刮板輸送(song)機用液(ye)力(li)偶(ou)合(he)器(qi)(qi)》標(biao)(biao)準可靠性指(zhi)標(biao)(biao)規定液(ye)力(li)偶(ou)合(he)器(qi)(qi)在井下(xia)運行中的平均無(wu)故障(zhang)工作(zuo)時(shi)(shi)間(jian)不得少(shao)于2000h，實際上(shang)這個指(zhi)標(biao)(biao)也(ye)很難實現。腔內(nei)零(ling)件(jian)表面需做防腐蝕處(chu)理，增加成本(ben)。因水(shui)介(jie)質液(ye)力(li)耦(ou)合(he)器(qi)(qi)工作(zuo)腔內(nei)的水(shui)介(jie)質受熱后(hou)易(yi)汽化，使腔內(nei)壓力(li)升高(gao)，如不及時(shi)(shi)釋放則(ze)會引(yin)起殼(ke)體爆(bao)炸，所以水(shui)介(jie)質液(ye)力(li)偶(ou)合(he)器(qi)(qi)不僅設(she)置(zhi)(zhi)了(le)易(yi)熔塞，還設(she)置(zhi)(zhi)了(le)易(yi)爆(bao)塞安全保護裝置(zhi)(zhi)。