延時啟動型液力偶合器是限矩型液力偶合器的一種。為適應帶式抬送機等“超軟”啟動的需求，近些年世界各國均在不斷開發能降低啟動力矩，延長啟動時間的延時啟動型液力偶合器。四川限距型液力偶合器延時啟動液力偶合器為帶大后輔腔的TVV型，它是在TV型限矩型液力偶合器的基礎上加大了后輔腔的容積，并且在后輛腔與工作腔的通道上加了節流閥，調節節流閥的開度即可調節后輔腔通往工作腔的流量，當偶合器啟動時，后輔腔中充有工作液體。煤礦用限距型液力偶合器生產廠家這(zhe)就降低(di)了工作(zuo)腔的(de)充液率(lv)，降低(di)了啟(qi)動(dong)力矩，而(er)工作(zuo)腔的(de)工作(zuo)液體因輸(shu)出(chu)轉速低(di)、轉差率(lv)大而(er)作(zuo)大環流運動(dong)，靠動(dong)壓力沖進后輔腔，于是進一步降低(di)了工作(zuo)腔的(de)充液率(lv)，使啟(qi)動(dong)力矩降得較低(di)。

液力偶合器安裝拆卸時都不能用鐵錘敲打設備，避免對設備造成損傷。四川限距型液力偶合器液力偶合器拆卸，應將電動機的底板螺栓松開，移動電機將聯軸節左右半分離，然后卸下電機軸上的半聯軸節，再將拆卸螺桿旋入偶合器主軸拆卸螺紋孔，把偶合器主體頂出卸下，這個過程中禁止敲擊偶合器外殼進行拆卸。對設備不熟悉的人不能隨意拆解偶合器主體，以免破壞密封與平衡性。煤礦用限距型液力偶合器生產廠家液力偶合(he)器(qi)安(an)裝(zhuang)前(qian)應將原動機和工(gong)作(zuo)機軸清(qing)潔(jie)干凈，并對其涂抹潤滑(hua)脂，安(an)裝(zhuang)時禁止使(shi)用壓(ya)板或鐵(tie)錘(chui)直(zhi)接敲打偶合(he)器(qi)殼體，避免對密封和部件造成損傷。在工(gong)作(zuo)軸上絞螺紋孔，然后旋(xuan)入(ru)螺桿(gan)，通過旋(xuan)轉(zhuan)螺桿(gan)上的螺母，將其套在螺桿(gan)上的主軸，然后安(an)裝(zhuang)在工(gong)作(zuo)設備(bei)上。

普通型和限矩型液力偶合器均需在運轉之前充入定量的工作液體．故國外稱此為常充型液力偶合器。根據運行功率的需要．充液率可在全充液40％～90％范圍內選定。四川限距型液力偶合器這是由于充液率少于40％時傳遞能力太小而不經濟；而充液率大于90％時，則因工作腔內缺乏供液流流態變化的足夠空間而影響液力偶合器特性。煤礦用限距型液力偶合器生產廠家如果腔內全(quan)充(chong)滿液體，則液體受熱膨帳會(hui)引起密(mi)封(feng)失效或結構破壞(huai)。試(shi)驗表(biao)明在部(bu)分充(chong)液情況下，運轉在不同(tong)工況會(hui)出現兩種(zhong)基本(ben)流動(dong)形(xing)式，即小(xiao)循環(huan)流動(dong)和大(da)循環(huan)流動(dong)。

當電機起動后,泵輪隨著轉動,在泵輪內的工作油在葉片的作用下產生一個復合運動,形成高速高壓的工作油沖向渦輪葉輪,使渦輪跟著泵輪作同向轉動,四川限距型液力偶合器由于渦輪轉速低于泵輪轉速,渦輪內的工作油產生的離心力小于泵輪,迫使渦輪內的工作油克服離心力從渦輪外側流向內側,并從渦輪內側流出而沖入泵輪內側,煤礦用限距型液力偶合器生產廠家在(zai)這樣(yang)的循環(huan)中泵輪將(jiang)輸入(ru)的機械能(neng)轉換(huan)為工作油的動(dong)能(neng)和壓力(li)能(neng),而渦輪將(jiang)工作油的動(dong)能(neng)和壓力(li)能(neng)轉換(huan)為輸出的機械能(neng),從而實現了動(dong)力(li)傳遞。

液力偶合器出現的時間較早，屬于損耗功率控制型調速。但是隨著技術的進步，液力偶合器逐漸顯現了以下的局限性。四川限距型液力偶合器由于液力偶合器是用液壓油傳遞功率，因此速度控制不穩定、功率因數低、調速精度差。由于液力偶合器的兩端出軸為兩個半軸，頸向跳動大，在短時間內就會造成設備漏油。這樣會導致機械軸及軸承干磨。煤礦用限距型液力偶合器生產廠家因而，故(gu)障率較高。當液(ye)(ye)力(li)偶合(he)器故(gu)障時(shi)，設(she)備只(zhi)能停止運行(xing)。嚴重影響生產。液(ye)(ye)力(li)偶合(he)器屬于一種機械調(diao)速設(she)備。液(ye)(ye)力(li)偶合(he)器的原理(li)決定(ding)了液(ye)(ye)力(li)偶合(he)器有8-10%的速度損失。同時(shi)功(gong)率損失變為(wei)熱量(liang)，使液(ye)(ye)壓(ya)油溫過高。需要(yao)大量(liang)冷卻(que)(que)水冷卻(que)(que)液(ye)(ye)壓(ya)油。