液力偶合器出現的時間較早，屬于損耗功率控制型調速。但是隨著技術的進步，液力偶合器逐漸顯現了以下的局限性。黑龍江離心摩擦偶合器由于液力偶合器是用液壓油傳遞功率，因此速度控制不穩定、功率因數低、調速精度差。由于液力偶合器的兩端出軸為兩個半軸，頸向跳動大，在短時間內就會造成設備漏油。這樣會導致機械軸及軸承干磨。yox離心摩擦偶合器生產廠家因而(er)，故障(zhang)率較高。當(dang)液(ye)(ye)力(li)(li)偶合器故障(zhang)時(shi)，設(she)備(bei)只能停止運(yun)行。嚴重(zhong)影響生(sheng)產(chan)。液(ye)(ye)力(li)(li)偶合器屬于一種機械調速(su)設(she)備(bei)。液(ye)(ye)力(li)(li)偶合器的原理決定(ding)了液(ye)(ye)力(li)(li)偶合器有8-10%的速(su)度損失。同(tong)時(shi)功率損失變為熱量，使液(ye)(ye)壓(ya)油溫過高。需要大量冷卻(que)水冷卻(que)液(ye)(ye)壓(ya)油。

液力偶合器達不到額定轉速的故障原因：電機故障;制動器制動;產生過載;油液充的過多，電機達不到而定轉速;油液充的過少;偶合器存在漏油點。黑龍江離心摩擦偶合器故障排除：檢查電機電流、轉速;檢查制動器是否存在問題，重點是抱閘是否打開、推動器是否能正常動作等，然后排除制動故障;檢查皮帶機料量是否過大、機尾是否壓料、皮帶機身某部位是否有卡阻等排除過載;檢查偶合器油量。yox離心摩擦偶合器生產廠家如果過多(duo)放(fang)出部分(fen)油液;按(an)照要求(qiu)進行補油，油量盡可(ke)能控制在60%-80%;仔細檢(jian)查偶合器盤面、軸(zhou)端、易(yi)熔(rong)塞(sai)、連接螺栓等部位是否滲油，通過更換(huan)油封易(yi)熔(rong)塞(sai)緊固螺栓等解決漏油問題。

為了提高液力偶合器傳遞扭矩的能力，人們發現，如在內環中也裝以葉片，在其他幾何尺寸不變下，等于增加了一只小偶合器，傳遞扭矩能力有所提高。Timm對五種不同形狀內環的偶合器所做的試驗表明:內環愈小，偶合器傳遞扭矩愈大。黑龍江離心摩擦偶合器其理由是:內環尺寸縮小，流道寬度就增大，使過流面積和水力半徑增加，流動阻力減小，循環流量增加。所傳遞的扭矩自然增大。再加上內環偶合器的制造工藝較無內環偶合器復雜，成本也高。yox離心摩擦偶合器生產廠家因此，有(you)內(nei)環偶合器(qi)已(yi)逐步淘汰，目(mu)前市場應用的偶合器(qi)，除特殊情(qing)況外，幾乎都是沒(mei)有(you)內(nei)環的。

液力偶合器在工程上使用較廣，下面具體介紹下該設備安裝和拆卸的步驟： 液力偶合器安裝前應將原動機和工作機軸清潔干凈，并對其涂抹潤滑脂，安裝時禁止使用壓板或鐵錘直接敲打偶合器殼體，避免對密封和部件造成損傷。黑龍江離心摩擦偶合器在工作軸上絞螺紋孔，，然后旋入螺桿，通過旋轉螺桿上的螺母，將其套在螺桿上的主軸，然后安裝在工作設備上。液力偶合器拆卸，應將電動機的底板螺栓松開，移動電機將聯軸節左右半分離，然后卸下電機軸上的半聯軸節，再將拆卸螺桿旋入偶合器主軸拆卸螺紋孔，把偶合器主體頂出卸下，這個過程中禁止敲擊偶合器外殼進行拆卸。yox離心摩擦偶合器生產廠家對設(she)備(bei)不熟悉(xi)的人(ren)不能隨意拆解偶合(he)器主體，以免(mian)(mian)破壞密封與平(ping)衡性。綜(zong)上所述，液力偶合(he)器安裝拆卸時不能用鐵錘敲(qiao)打設(she)備(bei)，避(bi)免(mian)(mian)對設(she)備(bei)造成損傷(shang)。

液力偶合器的聯軸器平衡等級您了解嗎？不了解的話我們就一起來看看吧。 黑龍江離心摩擦偶合器離心摩擦偶合器任意一個聯軸器組件的平衡等級是根據聯軸器的慣性主軸線與旋轉軸線之間重心位置偏心量的較大可能值的平方和方根值而決定的。其不平衡量以微米表示；對聯軸器組件的潛在不平衡因素前面作了介紹，確定各種類型聯軸器組件的平衡等級和計算平衡的各個步驟見計算示例；yox離心摩擦偶合器生產廠家聯(lian)軸(zhou)(zhou)器平衡等級(ji)(ji)的(de)標(biao)準分級(ji)(ji)表下(xia)表，在平衡面(mian)位置(zhi)上慣性主軸(zhou)(zhou)線對旋轉軸(zhou)(zhou)線所(suo)產生的(de)較大(da)偏(pian)移以(yi)較大(da)均方(fang)(fang)根微米(mi)表示，其數值是按AGMA方(fang)(fang)法計算的(de)。